而今在太原钢铁(集团)有限公司，除了淘旧引新“植绿”外，循环经济的理念也在这儿生根发芽，循环经济“长”出的绿色随处可见。已经投产的焦炉煤气脱硫脱氰工程，是太钢为削减SO2对大气的污染所采取的重要措施。

    近年来，太钢一直以技术创新为先导，加快实现循环经济，将节能减排的新技术、新工艺渗透到了每一道工序和环节。

    今年4月，太钢与奥地利安德里茨公司签订废混酸再生项目，太钢供水厂厂长赵亚伟说：“废混酸再生项目的建成投产，可使太钢不锈钢酸洗系统产生的废混酸得到有效处理。每年可减少氢氟酸的采购量15万吨、硝酸的采购量13万吨，石灰的消耗量可减少26万吨，酸污泥的处理量可减少55万吨。同时还可以回收金属氧化物铁、镍、铬7700吨，减少废水排放200万吨。”

    赵亚伟说，太钢焦炉煤气脱硫、制酸工艺在国内大型钢厂中尚属首例，每年可减少二氧化硫外排量12238吨。而脱硫后的酸气每年可生产98%浓硫酸18800吨，每年可生产52MPa蒸汽43860吨。可直接用于焦化化产和其它生产工序，不仅减少了污染物排放，而且实现了变废为宝。

    水是钢铁企业生产的关键资源。2000年以来，太钢累计投资178亿元，对全线实施节水工艺及技术改造，大力推进污水资源化进程，先后建成冶炼水处理系统、膜法水处理系统等新型污水处理工程。2007年9月，太钢生活污水回收项目投运，日处理污水25万吨，处理后用于工业生产，减少新水消耗。太钢吨钢新水消耗由2001年的156吨下降到目前的377吨，实现了“增钢减水”的目标。

    2008年，太钢计划以尾矿利用、钢渣和粉煤灰处理、尘泥回收、中水回用为四个主攻方向，开展技术攻关，以延伸产业链，构建内涵式与外延式扩张并举、集约化与规模化有机结合为主要特色的循环经济发展模式，确保“十一五”末，实现固废综合利用率100%，工业废水零排放