经过三年科技攻关并经鞍钢热负荷试车，中国一重大连设计研究院成功研制出我国第一套拥有自主知识产权、具备世界一流水平的超大型2130酸洗-冷轧联合机组，在打破国外垄断的同时，我国成为世界上第四个掌握这种核心装备制造研发技术的国家。 
    这是我国第一套板材轧制宽度超过两米的冷轧装备，主要用于轧制厚度在0.3到2毫米的汽车及家电宽板，是钢铁及汽车行业不可替代的装备，其核心装备——六辊冷轧机完全由一重大连设计院自行开发，四辊轮机横移、悬浮式自动翻转带钢检查等技术还获得了国家专利，高速滚桶飞剪及快速换辊等工艺已达到国际先进水平。 
    中国一重大连设计研究院冷轧部主任设计师 张晓伟：你要是总是进口国外的，那么这个技术进步就受制于人了，原始的技术你没有掌握，想深层次的开发就很难了。 
    据了解，此前我国钢铁企业只能轧制宽度在2米以下的板材，由于缺少关键设备，全国每年进口急需的汽车板材在1500万吨以上。单套2130酸洗-冷轧联合机组年产量为200万吨，它的问世不仅极大缓解了我国汽车钢板的外采量，而且与国外同类设备相比，成本降低了4成。目前除鞍钢外，国内已有四家大型钢铁企业商议订购事宜。 
    中国一重大连设计研究院冷轧部部长 张元健：2130产品如果是国内自己制造，比从国外引进，单从机械设备的角度讲，每一套至少要节省4到5个亿，可以为整个中国钢铁行业节省20到30个亿的资金。